化工工藝流程圖識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)

工藝流程圖是工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵文件，同時(shí)也是生產(chǎn)過(guò)程中的指導(dǎo)工具。而在這里我們要講的只是其在運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)際中大家應(yīng)了解的基礎(chǔ)知識(shí)（涉及化工工藝流程設(shè)計(jì)的內(nèi)容有興趣的師傅可以找些資料來(lái)看）。它以形象的圖形、符號(hào)、代號(hào)，表示出工藝過(guò)程選用的化工設(shè)備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達(dá)在一個(gè)化工生產(chǎn)中物量和能量的變化過(guò)程。流程圖是管道、儀表、設(shè)備設(shè)計(jì)和裝置布置專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，也是操作運(yùn)行及檢修的指南。

在生產(chǎn)實(shí)際中我們經(jīng)常能見(jiàn)到的表述流程的工藝圖紙一般只有兩種，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD實(shí)際上是英文單詞的詞頭縮寫(xiě)，全稱(chēng)為Process Flow Diagram，翻譯議成中文就是“工藝流程圖”的意思。而P&ID也是英文單詞的詞頭縮寫(xiě)，全稱(chēng)為Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英語(yǔ)中表示and。整句翻譯過(guò)來(lái)就是“工藝管道及儀表流程圖”。二者的主要區(qū)別就是圖中所表達(dá)內(nèi)容多少的不同，PFD較P&ID內(nèi)容簡(jiǎn)單。更明了的解釋就是P&ID圖紙里面基本上包括了現(xiàn)場(chǎng)中所有的管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)等，非常全面，而PFD圖將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程表述明白就可以了，不必將所有的閥門(mén)、管件、儀表都畫(huà)出來(lái)。

    另外，還有一種圖紙雖不是表述流程的，但也很重要即設(shè)備布置圖。但相對(duì)以上兩類(lèi)圖而言，讀起來(lái)要容易得多，所以在后面只做簡(jiǎn)要介紹。

下面就介紹一下大家在圖紙中經(jīng)?？吹降囊恍﹥?nèi)容及表示方法。

1 流程圖主要內(nèi)容

不管是哪一種，那一類(lèi)流程圖，概括起來(lái)里面的內(nèi)容大體上包括圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄等四部分，我們?cè)谀玫揭粡垐D紙后，首先就是整體的認(rèn)識(shí)一下它的主要內(nèi)容。具體內(nèi)容分別如下：

    a 圖形 將全部工藝設(shè)備按簡(jiǎn)單形式展開(kāi)在同一平面上，再配以連接的主、輔管線(xiàn)及管件，閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)等符號(hào)。

    b 標(biāo)注 主要注寫(xiě)設(shè)備位號(hào)及名稱(chēng)、管段編號(hào)、控制點(diǎn)代號(hào)、必要的尺寸數(shù)據(jù)等。

    c 圖例 為代號(hào)、符號(hào)及其他標(biāo)注說(shuō)明。

    d 標(biāo)題欄 注寫(xiě)圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等。

明確了圖紙的四個(gè)主要組成，我們就可以逐一了解每一部分的具體內(nèi)容，在讀工藝施工流程圖時(shí)，首先了解標(biāo)題欄和圖例說(shuō)明，從中掌握所讀圖樣的名稱(chēng)、各種圖形符號(hào)、代號(hào)的意義及管路標(biāo)注等；然后在掌握設(shè)備的名稱(chēng)和代號(hào)、數(shù)量的基礎(chǔ)上，了解主要物料流程線(xiàn)，按箭頭方向逐一找其所通過(guò)的設(shè)備、控制點(diǎn)和經(jīng)每臺(tái)設(shè)備后的生成物和最后物料的排放處；最后了解其他流程線(xiàn)，如蒸汽線(xiàn)、冷凝水線(xiàn)及上、下水管線(xiàn)等。

2 流程圖中設(shè)備的表示方法

    流程圖上的設(shè)備都標(biāo)注設(shè)備位號(hào)和名稱(chēng)，設(shè)備位號(hào)一般標(biāo)注在兩個(gè)地方。第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對(duì)設(shè)備，在位號(hào)線(xiàn)的下方標(biāo)注設(shè)備名稱(chēng)；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號(hào)，不注名稱(chēng)。當(dāng)幾個(gè)設(shè)備或機(jī)器為垂直排列時(shí)，它們的位號(hào)和名稱(chēng)可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。

工藝設(shè)備位號(hào)的編法是這樣的：每個(gè)工藝設(shè)備均應(yīng)編一個(gè)位號(hào)，在流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖上標(biāo)注位號(hào)時(shí)，應(yīng)在位號(hào)下方畫(huà)一條粗實(shí)線(xiàn)，位號(hào)的組成如下圖所示：

主項(xiàng)代號(hào)一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝置(或車(chē)間)代號(hào)。后一位數(shù)字表示主項(xiàng)代號(hào)，在一般工程設(shè)計(jì)中，只用主項(xiàng)代號(hào)即可。裝置或車(chē)間代號(hào)和主項(xiàng)代號(hào)由設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人在開(kāi)工報(bào)告中給定；設(shè)備順序號(hào)用兩位數(shù)字01、02、…、10、…表示；相同設(shè)備的尾號(hào)用于區(qū)別同一位號(hào)的相同設(shè)備，用英文字母A、B、C、……尾號(hào)表示。常用的設(shè)備分類(lèi)代號(hào)見(jiàn)下表，一般用設(shè)備英文名稱(chēng)的首字母作代號(hào)。

3 流程圖中管道的表示方法

工藝管道用管道組合號(hào)標(biāo)注，管道組合號(hào)由四部分組成，即管道號(hào)(或管段號(hào)，由三個(gè)單元組成)、管徑、管道等級(jí)和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線(xiàn)將組與組之間隔開(kāi)，隔開(kāi)兩組間留適當(dāng)?shù)目障?，組合號(hào)一般標(biāo)注在管道的上方，如圖所示：

第一組有三個(gè)單元，分別為物料代號(hào)、主項(xiàng)編號(hào)及管道順序號(hào)。其中第1單元為物料代號(hào)，由1~3位英文字母表示，各種物料代號(hào)見(jiàn)下表，表中未規(guī)定的物料代號(hào)的由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按英文字母選取。

第2單元為主項(xiàng)編號(hào)，按工程規(guī)定的主項(xiàng)編號(hào)填寫(xiě)，采用兩位數(shù)字，從01、02開(kāi)始至99為止；第3單元為管道順序號(hào)，相同類(lèi)別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)以流向先后為序，順序編號(hào)。采用兩位數(shù)字，從01、02開(kāi)始，至99為止。第一組的三個(gè)單元組成管道號(hào)(管段號(hào))。

第二組由第4、第5兩個(gè)單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標(biāo)注公稱(chēng)直徑。以mm為單位，但只注數(shù)字，不注單位；第5單元為管道等級(jí)由三個(gè)部分組成，見(jiàn)下圖所示：

其中第一部分為管道的公稱(chēng)壓力（MPa）等級(jí)代號(hào)，用大寫(xiě)英文字母表示，A~K用于ANSI標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)(其中I、J不用)，L~Z用于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)(其中O、X不用)。管道壓力等級(jí)代號(hào)具體含義參見(jiàn)下表：

第二部分為順序號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由1開(kāi)始；第三部分為管道材質(zhì)類(lèi)別，用大寫(xiě)英文字母表示，其含義如下：A—鑄鐵；B—碳鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不銹鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯里及內(nèi)防腐。

第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號(hào)，其表示方法見(jiàn)下表：

當(dāng)工藝流程簡(jiǎn)單，管道品種規(guī)格不多時(shí)，管道組合號(hào)中的第5、6兩個(gè)單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫(xiě)管子的外徑×壁厚，并標(biāo)注工程規(guī)定的管道材料代號(hào)。

4 閥門(mén)與管件的表示方法

    流程圖中全部閥門(mén)和各種管路附件，如補(bǔ)償器，軟管、永久(臨時(shí))過(guò)濾器、盲板、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標(biāo)準(zhǔn)管件等都在圖例中示意出來(lái)了，所以大家在讀圖時(shí)參考圖例部分就可以很順利的讀懂圖紙，在這里將不再贅述。

5 儀表控制及分析取樣點(diǎn)表示方法

工藝流程圖中標(biāo)注出了全部與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥。其符號(hào)、代號(hào)規(guī)定見(jiàn)下表：

儀表控制點(diǎn)的符號(hào)圖形一般用細(xì)實(shí)線(xiàn)繪制，符號(hào)圖形、各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥的符號(hào)在圖例中也可以找到。

    儀表圖形符號(hào)和字母代號(hào)組合起來(lái)，可以表示工業(yè)儀表所處理的被測(cè)變量和功能，或表示儀表、設(shè)備、元件、管線(xiàn)的名稱(chēng)；字母代號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)組合起來(lái)，就組成了儀表的位號(hào)。

在檢測(cè)控制系統(tǒng)中，一個(gè)回路中的每一個(gè)儀表或元件都應(yīng)標(biāo)注儀表位號(hào)。儀表位號(hào)由字母組合和阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)組成。第一個(gè)字母表示被測(cè)變量，后繼字母表示儀表的功能。數(shù)字編號(hào)表示儀表的順序號(hào)，數(shù)字編號(hào)可按車(chē)間或工段進(jìn)行編制，如下圖所示。

6 設(shè)備布置圖

工藝施工流程圖中所確定的設(shè)備、管路和控制點(diǎn)必須按工藝要求，合理地進(jìn)行布置和安裝。用以表達(dá)一個(gè)車(chē)間或一個(gè)工段的設(shè)備，在廠房?jī)?nèi)外布置安裝情況的圖樣，稱(chēng)為設(shè)備布置圖。建筑圖是按正投影原理繪制視圖的。它包括立面圖、剖面圖和平面圖等，常用的建筑圖多為廠房的平面圖和剖面圖。

建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：廠房建筑圖中的承重墻、柱，墻垛，用點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)出它們的定位軸線(xiàn)并編號(hào)。平面圖上縱向定位軸線(xiàn)，應(yīng)按水平方向從左至右順次用阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)，橫向定位的軸線(xiàn)，則按垂直方向由下而上順歡用大寫(xiě)拉了字母編號(hào)。在立面圖和剖面圖上，可只畫(huà)出最外側(cè)的墻或柱的定位軸線(xiàn)并編號(hào)。

廠房某一部分的相對(duì)高度尺寸，稱(chēng)為“標(biāo)高”。標(biāo)高數(shù)值以米為單位，一般注至小數(shù)點(diǎn)后第三位。標(biāo)高一般以首層地面為零點(diǎn)標(biāo)高，注成±0.000，零點(diǎn)標(biāo)高以上為正數(shù)標(biāo)高，正數(shù)標(biāo)高數(shù)值前不加正號(hào)；零點(diǎn)標(biāo)高以下為負(fù)數(shù)標(biāo)高，負(fù)數(shù)標(biāo)高值前加寫(xiě)負(fù)號(hào)。